Samengestelde spuitgieten delen aluminiumlegering
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 2 weken
- hangt af van het product
Variabele wanddiktes
Strengere toleranties
Minder stappen van grondstof naar afgewerkt onderdeel
Snelle productiecyclustijden
Vermindering van materiaalschroot
Lange standtijd, vooral voor zink en magnesium
Hoofdparameter:
product type | Spuitgietservice | |||
Materialen | Aluminiumlegering, zinklegering, magnesiumlegering, messing en enz. | |||
Oppervlakte behandeling | Anodiseren, borstelen, verzinken, lasergraveren, zijdedruk, polijsten, poedercoaten en etc. | |||
Tolerantie | ± 0,01 mm, 100% QC-kwaliteitsinspectie vóór levering, verstrek een kwaliteitsinspectieformulier; | |||
Uitrusting testen | CMM; Gereedschapsmicroscoop; Multi-gezamenlijke arm; Automatische hoogtemeter; Handmatige hoogtemeter; Meetklok ; Marmeren platform; Ruwheid meting. | |||
Bestandsformaten | STP/STEP/AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF enz. |
Legeringen voor spuitgieten
De meeste legeringen die bij spuitgieten worden gebruikt, zijn dat wel non-ferro met sterke mechanische eigenschappen. Het non-ferrodeel is verantwoordelijk voor het lage smeltpunt in overeenstemming met de sterke mechanische eigenschappen. Het type eigenschappen dat nodig is, hangt af van het materiaal waaraan wordt gewerkt. Bijgevolg is er geen beperking bij het kiezen van een materiaal. Hieronder staan echter verschillende populaire legeringen:
Aluminium legeringen
Aluminiumlegeringen hebben unieke eigenschappen, waardoor ze toepasbaar zijn bij het maken van een breed scala aan producten. Aan de ene kant, aluminium profiel 380.0 is het meest voorkomende materiaal in spuitgieten vanwege zijn unieke eigenschappen. Andere legeringen zijn aluminiumlegeringen 360, 390 en 413. U kunt aluminiumlegeringen gebruiken vanwege het volgende:
Hoge bedrijfstemperaturen
Uitstekende corrosiebestendigheid
Lichtgewicht
Zeer goede sterkte en hardheid
Goede stijfheid en sterkte-gewichtsverhouding
Uitstekende EMI- en RFI-afschermingseigenschappen
Uitstekend warmtegeleidingsvermogen
Hoge elektrische geleidbaarheid
Goede afwerkingseigenschappen
Volledige recyclebaarheid
Bestand tegen de hoogste bedrijfstemperaturen van alle gegoten legeringen
Corrosieweerstand
Het behoudt een hoge maatvastheid met dunne wanden
Zink legeringen
Zinklegeringen hebben een ongelooflijke sterkte, taaiheid, stevigheid, prestaties en kosteneffectiviteit. Als gevolg hiervan vormen ze een belangrijk onderdeel van het spuitgietproces, met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met andere legeringen zoals aluminium, magnesium en brons en deze zelfs overtreffen.
Er zijn veel legeringen van zink die u kunt gebruiken. De gebruikelijke zinkmaterialen voor spuitgieten zijn echter Zamak #2, #3, #5, #7, ZA8 en ZA27, bekend om de volgende eigenschappen:
Verbeterde gietbaarheid
Verkorte cyclustijd
Verlengde levensduur van de matrijs
Ideale mechanische eigenschappen
Magnesium legeringen
Magnesium is een ander materiaal dat wordt gebruikt voor spuitgieten. Het heeft veel legeringen, maar de meest voorkomende is de AZ91D, bekend om zijn taaiheid, duurzaamheid, lichtgewicht en goede gietbaarheid. Het is 75% lichter dan staal en 33% lichter dan aluminium zonder aan sterkte in te boeten. De meeste enthousiastelingen geven de voorkeur aan magnesium omdat het beter is voor complexe gietstukken met nauwe toleranties en omdat het beter bestand is tegen corrosie.
Andere legeringen
Andere legeringen die geschikt zijn voor het maken van spuitgietonderdelen zijn brons, messing, lood en tin.
Tin is het eerste materiaal dat wordt gebruikt bij spuitgieten vanwege de hoge vloeibaarheid. Het heeft een laag smeltpunt en laat weinig of geen slijtage aan de mallen achter.
Brons (wit brons) is het juiste gegoten materiaal dat wordt gebruikt in de sieradenindustrie. Het heeft een vergelijkbare kleur als witgoud en roestvrijstalen legeringen, maar is vanwege het lage smeltpunt geschikt voor spuitgieten.