5-assige CNC-bewerking

De mogelijkheid van dit type bewerking om tegelijkertijd op 5 verschillende vlakken van een werkstuk te werken, biedt verschillende voordelen voor veel industrieën. Deze voordelen variëren van kostenefficiëntie tot effectieve bewerking. Dit zijn de belangrijkste voordelen van 5-assige CNC-bewerking.

• Machinale complexe vormen

De extra as die aan deze machine is toegevoegd, maakt machinale ontwerpen en geometrieën met een hoge complexiteit gemakkelijk. Ook het bewerken van moeilijke hoeken en bogen, wat voorheen mogelijk was met behulp van meerdere speciale opspanningen, is mogelijk geworden met 5-assige CNC-machines. Bovendien maakt het vermogen van deze machine om onderdelen tijdens een enkele bewerking te roteren het mogelijk om de gewenste geometrieën te bereiken met de behoefte aan complexe machines of opspanningen.

• Hoge precisie en herhaalbaarheid

Handmatige bewerkingen vereisen extra instellingen voor een optimale bewerking. Maar deze extra instellingen introduceren vaak ontwerpvariabiliteit en fouten, waardoor machinisten de uitlijning verliezen tijdens het bewerken. Bij 5-assig CNC-frezen zijn echter minimale instellingen vereist, waardoor de kans op fouten wordt geëlimineerd en de nauwkeurigheid wordt verbeterd.

Bovendien is het bij de meeste 5-assige CNC-machines die tegenwoordig door machinisten worden gebruikt, niet nodig om het werkstuk tijdens het bewerken handmatig te herpositioneren. Dit garandeert verbeterde bewerkingstoleranties. Bovendien verbetert het gebruik van kortere snijgereedschappen in sommige machineconfiguraties de levensduur van het gereedschap terwijl de herhaalbaarheid wordt gegarandeerd.

• Effectieve installatiebewerkingen

Het instellen van een 5-assige CNC-machine is relatief eenvoudiger dan het instellen van een 3-assige machine. De reden is dat met 5-assige CNC-machines tegelijkertijd op vijf oppervlakken kan worden gewerkt. Bovendien maken 5-assige machines het mogelijk om geprofileerde onderdelen met een enkele structuur te bewerken. Voor conventionele 3-assige machines zijn echter meerdere opstellingen nodig om aan meerdere vlakken te werken.

• Hoogwaardige oppervlakteafwerking

De oppervlakteafwerking met een 5-assige CNC-machine is gladder door de aanwezigheid van extra assen. Deze extra assen brengen het werkstuk dichter bij het snijgereedschap, waardoor het gemakkelijker wordt om de gewenste vormen te bereiken. Het maakt ook het gebruik van kortere snijgereedschappen voor machinale bewerking mogelijk.

Bij kortere snijgereedschappen zijn er weinig tot geen trillingen, waardoor er minder vlekken op het oppervlak van afgewerkte producten ontstaan. Bovendien is er een verbetering in het gebruik van de spil voor het bewerken van schuine oppervlakken bij gebruik van het verticale bewerkingsproces.

• Hoge productie-efficiëntie

De 5-assige bewerking kan de bewerkingstijd en hulptijd van de onderdelen effectief verminderen. Het heeft een groot scala aan spilsnelheden en voedingen, waardoor de machine een krachtige grote snijcapaciteit kan uitvoeren. 5-assige CNC betreedt een tijdperk van verspanen met hoge snelheid. De snelle beweging en positionering van 5-assige bewerking en snelle snijverwerking verminderen de doorlooptijd van halffabrikaten.