Vacuümgietonderdelen voor nauwkeurig mechanisch systeem
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 1 week
- 5000 stuks / maand
Lage kosten voor siliconen mallen
Snelle bezorging
Een ruime keuze aan materialen
Hoge precisie en fijne details
Uitstekende oppervlakteafwerking
Hoofdparameter:
Schimmel basismaterialen | P20/718/738/NAK80/S136 en anderen |
Holte | Enkel/ Meervoudig |
Loper | Warm koud |
Schimmelleven/gebruik | 300.000 ~ 1.000.000 schoten |
Plastic materialen | ABS, PC, PMMA, PP, PBT, PE, Nylon en andere |
Ontwerpsoftware | UG, Pro-E, Solid Works, Auto CAD en andere |
Tolerantie | 0,01 mm |
Hoe vacuümgieten werkt
Het vacuümgietproces bestaat uit drie stappen: masterpatroon, gieten en gieten.
Stap 2. Maken van siliconenvormen
Gietmallen worden gemaakt van vloeibare siliconenhars, ook wel RTV-mallen genoemd. De chemische stabiliteit, zelflossende eigenschappen en flexibiliteit van siliconenrubber zijn uitstekend omdat het minimale krimp geeft en fijne details effectief van master naar mal draagt. Het matrijzenbouwproces begint als volgt:
Plak tape in een vlakke positie rond de master, zodat het later gemakkelijk is om de mal te openen, wat ook het scheidingsoppervlak van de uiteindelijke mal zal worden.
Het meestermodel wordt opgehangen in een gietdoos en geplaatst met plastic staven om poorten en ventilatieopeningen te plaatsen.
Vloeibare siliconen worden rond de master gegoten en alle lucht wordt verwijderd, waardoor een vacuümkamer ontstaat om ervoor te zorgen dat de master-mal vrij is van luchtbellen. Vervolgens wordt vloeibaar materiaal uitgehard in een oven, bij een temperatuur van 40℃. Het duurt over het algemeen 8-16 uur, afhankelijk van het volume van de mal.
Zodra het siliconenrubber is uitgehard, snijdt u de gietdoos open, verwijdert u het hoofdmodel van de siliconen om een lege holte te vormen en wordt de siliconen mal gemaakt.
