Analyse van gangbare oppervlaktebehandelingen, voor- en nadelen van precisiemetaalbewerking
1. Galvaniseren en stroomloos plateren
Galvaniseren is het afzetten van een laag van een andere metaalcoating op het oppervlak van aluminium en aluminiumlegering door middel van chemische of elektrochemische methoden, die de fysische of chemische eigenschappen van het oppervlak van de aluminiumlegering kunnen veranderen;
Verzilveren en vergulden kan de geleidbaarheid van het contactgedeelte of het oppervlak verbeteren;
Koper, nikkel of vertinnen kan de lasbaarheid van aluminiumlegeringen verbeteren;
Thermisch vertinde of aluminium-tinlegeringen kunnen de gladheid van aluminiumlegeringen verbeteren; precisie hardware
Stroomloos plateren verwijst naar de filmvormende technologie die een metalen plateerlaag op een metalen oppervlak afzet door een zelfgekatalyseerde chemische reactie in een oplossing waarin een metaalzout en een reductiemiddel naast elkaar bestaan. Onder hen wordt stroomloos plateren van Ni-P-legering veel gebruikt. Vergeleken met het galvaniseerproces is de oppervlaktebehandeling van metalen onderdelen een proces met relatief weinig vervuiling. De verkregen Ni-P-legering is ook een goed alternatief voor verchromen. Er zijn echter veel procesapparatuur voor stroomloos plateren, hoog materiaalverbruik, lange bedrijfstijd, gecompliceerde procedures en de kwaliteit van de geplateerde onderdelen is niet goed.
2. Oxidatiebehandeling
De oxidatiebehandeling is voornamelijk anodische oxidatie, chemische oxidatie en microboogoxidatie. In de studie van de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van A356 aluminiumlegering, Xu Lingyun et al. drie verschillende oppervlaktebehandelingen uitgevoerd, waaronder chemische oxidatie, anodisatie en microboogoxidatie. Door middel van SEM-technologie, slijtagetest en corrosieweerstandstest werden de oppervlaktemorfologie, oxidelaagdikte, wrijvingsweerstand en corrosieweerstand van aluminiumlegering na drie soorten oppervlaktebehandelingen in detail geanalyseerd en vergeleken.
De resultaten van de oppervlaktebehandeling van de hardware laten zien dat na verschillende oppervlaktebehandelingen het oppervlak van de aluminiumlegering oxidefilms met verschillende diktes kan vormen, de oppervlaktehardheid en wrijvingsweerstand aanzienlijk worden verhoogd en de corrosieweerstand van de legering ook in verschillende mate wordt verbeterd.
3. spuitverf, bakverf, spuitverf, spuitporselein
Dit is een stap die veel fabrikanten van precisie-hardwareonderdelen zullen uitvoeren bij het verwerken van afgewerkte producten, vooral bij sommige relatief grote producten. De aanwezigheid van spuitverf maakt het product niet alleen minder vatbaar voor roest, maar sommige speciale spuitverf zal ook een aantal andere effecten produceren, waardoor de prestaties van het product nog beter worden.
4. polijsten, geborsteld polijsten, slijpen, gritstralen, gritstralen, vibratieslijpen
De verwerkingstechnologie van accessoires voor precisiehardware wordt gebruikt in sommige dagelijkse benodigdheden, vooral in sommige producten die gemakkelijk kunnen pillen en bramen. Polijsten is een stap die moet worden doorlopen. Niet alleen om het uiterlijk van het product te behouden, maar ook om de gebruikerservaring te verbeteren.
5. overspuiten
Metaaldompelen is een kunststof coatingproces. Dippen is onderverdeeld in warm dompelen en koud dompelen, afhankelijk van of het moet worden verwarmd. Volgens de grondstoffen van het onderdompelen kan het worden onderverdeeld in onderdompelen in vloeistof en onderdompelen in poedervorm. De overeenkomstige verwerking Het is verdeeld in vloeibare impregnatieverwerking en poederimpregnatieverwerking. De apparatuur voor koude impregnatie is over het algemeen in werkplaatsstijl. Omdat hete impregnering langdurige verwarming vereist, zal algemene aarde-gemaakte apparatuur na een paar maanden een ongelijkmatige temperatuur en een langzame temperatuurstijging hebben. Voor dergelijke problemen is de dompelapparatuur onderverdeeld in handmatige, semi-automatische en assemblagelijn-dompelmachines, evenals Keguan-apparatuur voor het coaten van pijpleidingen die speciaal wordt gebruikt voor het coaten van pijpleidingen.