Aluminium onderdelen anodiseren
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 1 week
- hangt af van het product
Met onze ervaren interne vaardigheden en geavanceerde faciliteiten doen we ons best om de kleur, textuur, glans en oppervlakteafwerking van onderdelen te garanderen en uw verwachtingen te overtreffen.
Onze mogelijkheden voor het afwerken van onderdelen
Of het nu gaat om CNC-gefreesde, urethaan gegoten of 3D-geprinte onderdelen, om een nauwkeurig uiterlijk van uw eindproduct te krijgen, moet het prototype een rigoureus nabewerkingsproces ondergaan, dat de laatste stappen beschrijft die nodig zijn voordat een product echt tot leven kan worden gebracht.
SHD biedt een geïntegreerde afwerkingsservice voor onderdelen om aan uw uiteenlopende behoeften te voldoen. Met onze ervaren interne vaardigheden en geavanceerde faciliteiten doen we ons best om de kleur, textuur, glans en oppervlakteafwerking van onderdelen te garanderen en uw verwachtingen te overtreffen.
Opties voor afwerkingsservices: deel I
Anodiseren
Anodiseren helpt corrosie te weerstaan, de oppervlaktehardheid te verhogen en de slijtvastheid te verbeteren. Dit proces dient zowel functionele als cosmetische doeleinden. Er zijn twee hoofdtypen anodiseren:
Type II anodiseren wordt voornamelijk gebruikt om onderdelen te produceren met een uniform, esthetisch aangenaam oppervlak en biedt goede corrosie en beperkte slijtvastheid, en heeft een breed scala aan kleurstofopties. De typische laagdikte: 12-18 μm voor zwart, 8-12 μm voor transparant, 4-8 μm voor kleur.
Type III anodiseren, ook wel bekend als hard anodiseren, biedt uitstekende corrosie- en slijtvastheid, geschikt voor functionele toepassingen, maar is beperkter in kleur - vaak alleen helder of alleen zwart. De typische dikte 30-125 μm.
Vacuüm metalliseren
Vacuümmetalliseren is een vorm van physical vapour deposition (PVD), een proces waarbij metaal wordt gecombineerd met een niet-metalen substraat door middel van verdamping. Laagdiktes zijn meestal enkele microns en er zijn verschillende afwerkingen mogelijk. Het meest gebruikte metaal bij vacuümmetallisatie is aluminium om verschillende redenen, waaronder kosten, thermodynamische en reflecterende eigenschappen.